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　　水泥回轉(zhuǎn)窯可用來煅燒水泥，而且有著自己的生產(chǎn)工藝流程。能夠?qū)⒌V石進行加工提純?nèi)缓螳@得高純度的水泥成品。加工效果十分顯著。

　　采用水泥回轉(zhuǎn)窯進行煅燒加工物料能夠保證足夠的溫度把物料煅燒出來，它的主要煅燒工藝流程是：

　　1、設(shè)備窯尾有預熱器，能夠先將物料預熱至700攝氏度左右后進入窯內(nèi)煅燒。這樣可以利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣，把常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)下。這可以大大提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能夠降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　2、設(shè)備窯頭處有冷卻器，不僅可讓水泥生料溫度下降。提高產(chǎn)品的活性度，方便進行運輸、儲存?？梢允褂酶邷囟鹊娜敫G二次風，不斷的提高回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度，這樣可以降低燃料消耗。

　　3、它可以煅燒細粒級的生料，慢慢的走向綜合利用。搭建一個水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不進可以利用優(yōu)質(zhì)礦山資源，還可以帶來長久的經(jīng)濟利益。

　　4、回轉(zhuǎn)窯加工水泥工藝流程需要進行破碎機進行破碎、球磨機或者棒磨機粉磨、預熱器預熱、回轉(zhuǎn)窯煅燒、化學分解、冷卻機冷卻等流程。水泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒的過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，通過氣體傳導對礦石物料進行加熱，而且窯體會按照一定的傾斜角度和轉(zhuǎn)速進行轉(zhuǎn)動，原料也在窯內(nèi)不斷的進行的翻滾向下前進，這樣的話物料就由進料端煅燒完成之后輸送到出料端然后冷卻成品。

　　5、水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝要求，水泥在生產(chǎn)過程中對水泥回轉(zhuǎn)窯的要求較高，挑選合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備從而煅燒的更加的順利。選擇適合產(chǎn)量要求的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯就是不錯的選擇，比較適合中、小型水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)煅燒。